氟橡胶在含能材料中的应用（浅述氟硅橡胶的工艺性能及应用）
氟橡胶在含能材料中的应用（浅述氟硅橡胶的工艺性能及应用）氟硅橡胶虽属固体，但可塑度高，不需塑炼，可直接采用开炼机或密炼机进行混炼。混炼按硫化温度可分为：高温硫化型、和室温硫化型，室温硫化型又分为单组分型和双组份型。二、 氟硅胶的加工工艺氟硅胶的加工工艺：混炼--热处理--过滤--反炼--硫化
氟硅橡胶，是一种经过侧链改性的有机硅弹性体。通常的用氟硅橡胶做成的制品，除了具有一般硅橡胶的特性外，还具备优良的耐油特性，包括燃油、机油、化学试剂和溶剂。因此，氟硅橡胶很好的弥补了普通硅橡胶耐油能力不足的特性，堪称有机硅弹性体中的“油斗士”。
一、 氟硅胶的分类
氟硅橡胶是氟硅生胶在加入硫化剂和各种补强填料后经硫化即得到，一般说的的氟硅橡胶就是指全氟氟硅橡胶。氟硅橡胶的种类繁多，现已大规模生产的氟硅橡胶主要是以y-三氟丙基甲基硅氧烷为结构单体的聚合物。
按硫化机理可分为：自由基型、缩合型和加成型；
按硫化温度可分为：高温硫化型、和室温硫化型，室温硫化型又分为单组分型和双组份型。
二、 氟硅胶的加工工艺
氟硅胶的加工工艺：混炼--热处理--过滤--反炼--硫化
混炼
氟硅橡胶虽属固体，但可塑度高，不需塑炼，可直接采用开炼机或密炼机进行混炼。
热处理
热处理的目的主要在于：使结构控制剂与白炭黑进一步结合；消除低分子挥发物。
过滤
对挤出制品、压延制品、涂胶制品、膜片制品来讲，机械杂质和未分散的配合剂粒子是导致产品出现质量问题的主要因素之一。因此，对上述制品所用的胶料必须进行过滤。
返炼
胶料经停放后，因凝胶含量增加、可塑性降低，所以使用时必须进行返炼。
硫化
氟硅橡胶不同于其他普通橡胶，硫化是分一段、二段两次完成的。一段硫化时间短（1.5～15min），仅能使制品达到定型的程度；经过二段硫化（3～6h）后才能够达到完全硫化，硫化胶的各项物性才能够趋于稳定。
三、氟硅橡胶的重要特性
耐油、耐溶剂、耐化学药品性
氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良；即使与氟橡胶相比，耐油、耐溶剂性也是良好的。在相同介质、温度、时间下浸渍后均显示出了优良的耐久性，可以说氟硅橡胶是唯一一种在-68℃～232℃下耐非极性介质的弹性体。
氟硅橡胶的耐含甲醇汽油性也比较好，即使在汽油/甲醇（85vol% / 15vol%）混合体系中，其硫化胶的硬度、拉伸强度、体积变化都很小，经500h长时间的浸渍试验后，各项物性也几乎没有变化。
耐热性
氟硅橡胶的高温分解与硅橡胶一样，即：侧链氧化、主链断裂、侧链热分解和引起各种复合反应。由于分解产物也会引起主链断裂，所以耐热性通常比硅橡胶要差一些，在200℃的温度下已开始氧化老化。但通过添加铁、钛、稀土类氧化物等少量的热稳定剂便可使其获得显著的改善，即使在250℃高温下也具有足够的耐热性。
温度对氟硅橡胶影响比硅橡胶大，但比氟橡胶小。国外还研究了氟硅橡胶在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h条件下的使用寿命，其结果是仅次于甲基乙烯基硅橡胶。
耐寒性
氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，低温性能良好。由于氟硅橡胶是以柔软的Si-O为主链构成的线型高聚物，所以低温特性优于以C-C为主链的氟橡胶。其中，氟硅橡胶（LS-2370U）的低温特性更好，脆性温度低达-89℃，而一般的氟橡胶约为-30℃。
电性能、耐辐射性能
氟硅橡胶的电性能与普通硅橡胶相近，但特别可贵之处是在高温、低温、潮湿、油、溶剂、化学药品、臭氧等苛刻条件下的变化很小。
氟硅橡胶的耐辐射性能并不突出，但耐辐射老化性能优于甲基乙烯基硅橡胶。
物理机械性能
氟硅橡胶与普通硅橡胶一样，硫化胶的机械强度（特别是撕裂强度）比较低。因此，改善和提高氟硅橡胶的强度也是一个重要的研究课题。
其他特性
氟硅橡胶的耐天候老化性非常优良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是弹性体老化时生成最多的气体之一，但氟硅橡胶通过动态或静态试验后都未发现有龟裂或裂纹的现象。
四、 氟硅胶的应用
汽车工业：各类车辆、涡轮增压管、挤出条、密封环、油封、膜片、导管、阀门衬里等。
石油化学工业：各类耐高温、低温、抗化学品侵蚀泵、阀、油罐等设备密封制品。
航空工业：飞机上耐燃料油、润滑油的密封件、接触件，如各种O型圈、填片、密封环、传感器材料、隔膜、衬垫的线夹。
医疗卫生：用于医疗器械和人工脏器，如药用导管、引流管、人工瓣膜等。
军事工业：耐低温/耐油/耐酸的苛刻环境中，如军用飞机的液压系统输液波纹管，特殊车辆的门窗/后盖密封条，传感器用传感材料。
五、 善贞实业定制氟硅胶
FS 2200 U 系列：低压缩永久变形，高端氟硅橡胶预混胶
FS 8200 U 系列 ：挤出性能好，高端氟硅橡胶预混胶
